眾冕螢石粉壓球機(jī) 24小時(shí)聯(lián)系電話：135 0371 1956
螢石粉壓球機(jī)同型煤壓球機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)性能相似，均可可對(duì)螢石粉、礦粉、金屬粉、煤粉、焦粉及其他物料進(jìn)行壓制，使之成型。不過(guò)螢石粉壓球機(jī)經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn)，較其他同類(lèi)產(chǎn)品具有成球率高、消耗功率小 ，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)，是一種比較理想的壓球、造粒設(shè)備。螢石具有能降低難溶物質(zhì)的熔點(diǎn)，促進(jìn)爐渣流動(dòng)，使渣和金屬很好的分離，在冶煉過(guò)程中脫硫，脫磷，增強(qiáng)金屬的可煅性和抗張強(qiáng)度等特點(diǎn)。因此，它作為助溶劑被廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉及鐵合金生產(chǎn)，化鐵工藝和有色金屬冶煉。冶煉用螢石礦石一般要求氟化鈣含量大于65%，并對(duì)主要雜志二氧化硅也有一定的要求，對(duì)硫和磷有嚴(yán)格的限制。硫和磷的含量分別不得高于0.3%和0.08%。
螢石可以將難溶物質(zhì)的熔點(diǎn)降低，促進(jìn)爐渣流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)金屬與爐渣的粉粒，并且在冶煉的過(guò)程中能夠脫磷、脫硫，增強(qiáng)金屬的抗張強(qiáng)度以及可鍛性。所以，作為一種助溶劑，螢石在鋼鐵冶煉行業(yè)中廣泛應(yīng)用。我公司針對(duì)螢石粉的特性，研制開(kāi)發(fā)了螢石粉專(zhuān)用壓球機(jī)，壓制過(guò)程中采用二次加壓，出來(lái)的球團(tuán)硬度相當(dāng)高。在出球過(guò)程中，將成品球團(tuán)和一少部分未成球的粉末直接分開(kāi)，成品球團(tuán)進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)，粉末再次返回到壓球機(jī)中再次壓制成球，這樣形成一個(gè)閉路系統(tǒng)。同時(shí)，我公司開(kāi)發(fā)了螢石粉壓球生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線由螢石粉壓球機(jī)、皮帶輸送機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、立式烘干機(jī)等設(shè)備配套組成，整套生產(chǎn)線大約只需要2-3個(gè)人工來(lái)操作。
螢石粉壓球機(jī)工作原理
螢石粉壓球機(jī)成型機(jī)的主要機(jī)型是對(duì)輥成型機(jī)（即人們常說(shuō)的壓球機(jī)），它有一對(duì)軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規(guī)則的半球窩，型輪是螢石粉壓球機(jī)成型機(jī)的主要部件。在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，兩個(gè)型輪以相同速度、相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料落人兩型輪之間在結(jié)合處開(kāi)始受壓，此時(shí)原料在相應(yīng)兩球窩之間產(chǎn)生體積壓縮；型輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)球窩距離小時(shí)成型壓力達(dá)到大。然后型輪轉(zhuǎn)動(dòng)使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當(dāng)成型壓力減至零之前，壓制成的螢石粉就開(kāi)始膨脹脫離，完成螢石粉壓球機(jī)壓制螢石粉成球的全過(guò)程。
螢石粉壓球機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 壓輥尺寸 (mm) | 電機(jī)功率 （kw） | 油泵功率 （kw） | 主軸轉(zhuǎn)速 （r/min） | 配用減速機(jī) | 產(chǎn)量 （T） |
| 290 | Φ290×200 | 5.5 | 12 | ZQ350 | 1-2 | |
| 370 | Φ370×280 | 11 | 1.5 | 12 | ZQ500 | 3-4 |
| 500 | Φ500×300 | 37 | 1.5 | 12 | ZQ650 | 5-6 |
| 650 | Φ650×300 | 55 | 3 | 12 | ZQ750 | 6-10 |
| 750 | Φ750×300 | 90 | 3 | 10 | ZQ850 | 10-13 |
| 850 | Φ850×350 | 132 | 3 | 10 | ZQ1000 | 13-15 |
| 1000 | Φ1000×450 | 185 | 4 | 9 | ZS1650 | 16-20 |