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干粉壓球機主要采用干法壓球，整個壓球過程中無需添加水分，主要對鋁屑、鎂屑、活性炭、氧化鋁、生石灰等進行壓制成型。壓力大也是干粉壓球機的主要特點之一。干粉壓球機的組成包括了電動機、減速機、三角帶、軋輥、開式齒輪、機殼、機座、加壓進料裝置、加壓裝置以及出料裝置等構(gòu)成。
干粉壓球機輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。干粉壓球機設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠在可調(diào)范圍之內(nèi)， 錯位。干粉壓球機壓球時無需添加粘結(jié)劑，可將物料直接壓制成型。廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)。
干粉壓球機產(chǎn)品優(yōu)勢
1、應(yīng)用范圍廣：
干粉壓球機可用來壓制鐵粉、鋁粉、氧化鐵皮、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢 渣 ，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)。
2、經(jīng)濟效益高：
經(jīng)干粉壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保、便于運輸、提高廢料利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
3、配套設(shè)備豐富：
完善的干粉壓球機設(shè)備配套產(chǎn)品，提供一站式解決方案。
4、全程無憂服務(wù)：
設(shè)備維護簡單，損耗小，使用中遇到技術(shù)難題可以隨時聯(lián)系我們，承諾提供24小時全方位技術(shù)支持，解決您的后顧之憂。
根據(jù) 各個地域不同，成型球用途不同，客戶在干粉壓球機成型球的形狀上也有所差異。常見的成型形狀有：方型、球蛋型、橢圓型、鵝蛋型、枕型等，常見球型效果如下。具體尺寸大小及特殊形狀的球形，用戶都可根據(jù)自己的需求來訂制。
干粉壓球機工作原理
在成型工藝中，干粉壓球機是關(guān)鍵的設(shè)備之一，其主要包括了一對柱形型輪，兩型輪直徑相同、軸線相互平行，存在一定的間隙。在型輪上具有規(guī)則排列、大小相同、形狀統(tǒng)一的半球窩。當電動機開始運行時，這一對型輪以相同的速度、相反的方向開始轉(zhuǎn)動。物料在這一對型輪的結(jié)合處通過時，受到壓力作用，體積被壓縮而變小。隨著型輪的持續(xù)轉(zhuǎn)動，球窩慢慢閉合，物料所受到力也更大，體積進一步壓縮，當球窩距離短時，達到大的成型壓力。隨后，型輪轉(zhuǎn)動逐漸加大球窩之間的距離，成型壓力慢慢減小，達到順利脫球的目的。
干粉壓球機技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 壓輥尺寸 （mm） | 線壓比 （t/cm） | 總壓力 （T） | 主功率 （kw） | 預(yù)壓功率 （調(diào)速kw） | 油泵功率 （kw） | 主軸轉(zhuǎn)速 （r/min） | 產(chǎn)量 （T/h） |
| 300 | Φ300×180 | 4 | 80 | 22 | 7.5 | 1.5 | 9 | 0.5 |
| 370 | Φ370×183 | 4 | 80 | 37 | 11 | 1.5 | 9 | 1.5 |
| 530 | Φ530×196 | 5 | 100 | 55 | 18.5 | 1.5 | 9 | 3 |
| 650 | Φ650×196 | 6 | 120 | 75 | 18.5 | 3 | 9 | 4 |
| 750 | Φ750×210 | 7 | 150 | 90 | 18.8 | 3 | 9 | 5 |
| 850 | Φ850×300 | 8 | 240 | 132 | 22 | 3 | 9 | 8 |