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鋼渣壓球機技術(shù)先進，質(zhì)量可靠，一機多用，壓力強大。鋼渣壓球機主要有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。特別是對鋼渣、尾礦等物料的成型。凡是冶金行業(yè)廢料、輔料需上爐的，都可使用該機壓球機來完成，比如：鋼渣、除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。鋼渣壓球機提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
1、輥皮采用高硬度材料、耐磨耐用。設(shè)備能將鋼渣一次性壓制成球、產(chǎn)量高、硬度大。
2、設(shè)備能耗低、維護簡單簡單方便，一機多用。
3、河南正一建材鋼渣壓球機根據(jù)客戶的反饋及鋼渣、礦粉的物理特性，在原有壓球機基礎(chǔ)上不斷進行技術(shù)改進、調(diào)試而成的新一代鋼渣壓球機設(shè)備。
鋼渣壓球機的結(jié)構(gòu)組成
給料部分——可以完全實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載；供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
傳動部分——主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
成型部分——是指主機部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。
鋼渣壓球機技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 壓輥尺寸 (mm) | 電機功率 （kw） | 油泵功率 （kw） | 主軸轉(zhuǎn)速 （r/min） | 配用減速機 | 產(chǎn)量 （T） |
| 290 | Φ290×200 | 5.5 | 12 | ZQ350 | 1-2 | |
| 370 | Φ370×280 | 11 | 1.5 | 12 | ZQ500 | 3-4 |
| 500 | Φ500×300 | 37 | 1.5 | 12 | ZQ650 | 5-6 |
| 650 | Φ650×300 | 55 | 3 | 12 | ZQ750 | 6-10 |
| 750 | Φ750×300 | 90 | 3 | 10 | ZQ850 | 10-13 |
| 850 | Φ850×350 | 132 | 3 | 10 | ZQ1000 | 13-15 |
| 1000 | Φ1000×450 | 185 | 4 | 9 | ZS1650 | 16-20 |