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高壓壓球機(jī)也叫液壓壓球機(jī)，適用于工業(yè)造氣、鍋爐型煤、冷壓型焦、點(diǎn)火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型；該設(shè)備主要應(yīng)用于型煤炭蛋生產(chǎn)，各種冶金粉冷壓球團(tuán)的生產(chǎn)，凡是粉狀物料，需壓球的都是需要高壓壓球機(jī)來完成；如：煤粉、焦粉各種黑色有色金屬礦粉，氧化鐵及除塵灰、污泥、耐材等。
高壓壓球機(jī)成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置，并由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。高壓壓球機(jī)主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移；活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
產(chǎn)品優(yōu)勢
我公司生產(chǎn)的高壓壓球機(jī)經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn)，與其它同類產(chǎn)品相比較，本系列壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)應(yīng)用極為廣泛，經(jīng)壓制后的物料可減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。產(chǎn)能的設(shè)計(jì)主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料。
工作原理
通過定量給料確保物料能均勻進(jìn)入輥間。電磁調(diào)速電機(jī)為螺旋送料裝置提供動力，螺桿減速器轉(zhuǎn)動，物料通過皮帶進(jìn)入到主進(jìn)料口。其中，電磁調(diào)速電機(jī)具有恒距特性，所以，要壓制出質(zhì)量穩(wěn)定的球團(tuán)時(shí)，必須確保螺旋送料機(jī)的壓料含量與主機(jī)所需物料的含量相等，即二者保持平衡。如果供料量偏小，則無法形成球；如果供料量偏大，則會造成送料裝置電過載。因此，壓球機(jī)的正常工作離不開正確的操作和熟練的技術(shù)。電磁調(diào)速電機(jī)為主機(jī)提供動力，該動力經(jīng)過的傳遞經(jīng)過了皮帶輪、圓柱齒輪， 由棒銷聯(lián)軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協(xié)調(diào)主動軸與被動軸，保證二者同步運(yùn)行。被動軸承坐后面接著液壓保護(hù)裝置活塞桿的前端，在液壓泵的作用下，高壓油被壓入到液壓缸中，由此使活塞產(chǎn)生了軸向位移。如果金屬塊進(jìn)入到兩壓輥之間，或者進(jìn)料過多，都會造成液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵停機(jī)。此時(shí)，蓄能器能夠緩沖壓力變化，溢流閥自動開啟會有，通過活塞的桿位移動變化增加兩壓輥之間的距離，硬物或者過多的物料能夠通過軋輥，設(shè)備恢復(fù)正常工作，并且確保了壓輥的安全性。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 壓輥尺寸 (mm) | 電機(jī)功率 （kw） | 油泵功率 （kw） | 主軸轉(zhuǎn)速 （r/min） | 配用減速機(jī) | 產(chǎn)量 （T） |
| 290 | Φ290×200 | 5.5 | 12 | ZQ350 | 1-2 | |
| 370 | Φ370×280 | 11 | 1.5 | 12 | ZQ500 | 3-4 |
| 500 | Φ500×300 | 37 | 1.5 | 12 | ZQ650 | 5-6 |
| 650 | Φ650×300 | 55 | 3 | 12 | ZQ750 | 6-10 |
| 750 | Φ750×300 | 90 | 3 | 10 | ZQ850 | 10-13 |
| 850 | Φ850×350 | 132 | 3 | 10 | ZQ1000 | 13-15 |
| 1000 | Φ1000×450 | 185 | 4 | 9 | ZS1650 | 16-20 |